微小液體流量測(cè)量DN1質(zhì)量流量計(jì)根據(jù)現(xiàn)場的流量分為DN1質(zhì)量流量計(jì)/DN2科氏力質(zhì)量流量計(jì)/DN3小口徑質(zhì)量流量計(jì),精度0.2級(jí),測(cè)量穩(wěn)定性好.

液體質(zhì)量流量計(jì)量控制系統(tǒng)是由二次儀表（流量計(jì)量控制儀、PLC、觸摸屏、計(jì)算機(jī)、電氣開關(guān)），一次系統(tǒng)包括(流量變送器，液體輸送泵、自動(dòng)閥、溫度變送器)。計(jì)量控制精度可達(dá)到0.2%之內(nèi)。

廈門精川科氏力質(zhì)量流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：
● 測(cè)量精度高：±0.10～±0.35%（量程比40:1）
● 精確微小流量測(cè)量：小流量0.1kg/h
● 采用FFT數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，無時(shí)漂和溫漂影響
● 采用動(dòng)態(tài)相位補(bǔ)償?shù)娜珨?shù)字閉環(huán)控制技術(shù)，穩(wěn)定性好
● 懸浮板振動(dòng)隔離技術(shù)，抗干擾能力強(qiáng)
●?安裝簡易，無活動(dòng)部

廈門精川測(cè)小流量的質(zhì)量流量計(jì)0.5-10KG/H傳感器安裝方式的選擇

傳感器的安裝方向要保證被測(cè)介質(zhì)能夠*充滿傳感器。對(duì)于液體要不集氣，對(duì)于氣體要不積液，對(duì)于粘稠、臟污、高凝點(diǎn)的介質(zhì)要易排空（根據(jù)需要，也可在兩側(cè)加裝低點(diǎn)閥）。根據(jù)流體的相別及其工藝情況確定，主要有三種安裝方式。

若被測(cè)流體是液體，一般采用外殼朝下安裝傳感器，避免空氣聚積在傳感

器振動(dòng)管內(nèi)，從而達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)量質(zhì)量流量的目的。如圖2-1所示：

2.2.2外殼朝上安裝

如果被測(cè)流體是氣體，一般采用外殼朝上安裝傳感器，避免冷凝液聚積在

傳感器振動(dòng)管內(nèi)。

廈門精川微小液體流量測(cè)量DN1質(zhì)量流量計(jì)定量控制功能簡介(二次系統(tǒng))編輯
1、裝置的計(jì)量準(zhǔn)確度為0.2級(jí)，滿足商業(yè)貿(mào)易結(jié)算的標(biāo)準(zhǔn)；
2、裝置可廣泛應(yīng)用于植物油、石油、潤滑油、化工、酒類、飲料等行業(yè)；
3、在質(zhì)量計(jì)量基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)定量控制，可自動(dòng)定量裝桶、定量裝卸車船；
4、實(shí)時(shí)檢測(cè)介質(zhì)溫度，對(duì)介質(zhì)密度的自動(dòng)補(bǔ)償；
5、溫度跟蹤范圍廣（-20℃～160℃）；
6、采用*的信號(hào)處理、傳輸技術(shù)，確保流量信號(hào)穩(wěn)定、可靠，以保證計(jì)量準(zhǔn)確度；
7、采用壓力自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)，克服了貯油罐液位變化而影響計(jì)量準(zhǔn)確度的弊端；
8、采用油氣分離技術(shù)，保證在卸車船時(shí)自動(dòng)將油氣中氣體分離出來，以提高計(jì)量準(zhǔn)確度；
9、斷電后數(shù)據(jù)保存，以備查閱，突然斷電，重新開機(jī)能顯示斷電以前的計(jì)量值及桶數(shù)；
10、可打印日累計(jì)、總累計(jì)、儀表參數(shù)、計(jì)量值及付油時(shí)間、日期等內(nèi)容，可選擇漢字打印機(jī)或字輪打印機(jī)；
11、采用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，具有故障自診斷、誤操作自動(dòng)報(bào)警功能；
12、具有故障自動(dòng)保護(hù)、修正功能；